傳統的稱重配料方式,往往依賴大量人工操作。工人需要依次對各種原料進行稱重、配料,這一過程耗時費力。同時數據記錄也十分繁瑣,難以查找和整理。此外,稱重設備出現故障往往不能及時發現,導致配料錯誤進行導致物料浪費,帶來額外的生產事故與經濟損失。
因此,自動稱重配料設備越來越得到廣泛應用,在建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業都能看到它的身影。為加強設備管理水平,實現設備自動告警與遠程管理,物通博聯提供基于工業智能網關的PLC數據采集物聯網解決方案。
系統方案主要由工業智能網關、PLC 以及監控中心平臺三大部分組成 。工業智能網關作為連接現場設備與遠程監控中心的橋梁,發揮著至關重要的作用。它具備強大的通信能力,支持 5G、4G、WIFI、以太網等多種上網方式,能夠適應不同的網絡環境。PLC 則是自動稱重配料設備的核心控制單元,負責控制設備的運行和數據采集。監控中心平臺是用戶與系統交互的界面,用戶可以通過它實現對設備的遠程監控、管理和數據分析。
實現功能
1、實時采集各個配料倉的重量、液位、配方重量、實際重量等數據,并形成可視化數據報表,記錄每個批次的配料數據,方便快速查找搜索。
2、設定告警規則,從而在監測到異常數據時自動通過微信、短信、郵件等方式告警,匯總告警信息并形成列表,方便了解告警信息采取措施。
3、建立設備全生命周期管理檔案,記錄設備運維工單、告警頻率等信息,并合理改善優化,確保設備運行安全穩定。
4、可以實現設備的遠程控制、遠程編程調試和遠程上下載程序等操作,提高工作效率與管理水平,確保出現故障快速響應。
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